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        Q345B無縫鋼管安裝常出現的問題盤點


          一、選擇潤滑脂 潤滑對INA軸承的運轉及壽命有極為重要的影響,這里向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原則。潤滑脂由基礎油、增稠劑及添加劑制成,不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大,允許的旋轉極限不同,在選擇時務必注意。潤滑脂的性能主要由基礎油決定,一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速,高粘度的適用于高溫、高負荷。增稠劑也關系著潤滑性能,增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上,牌子不同的潤滑脂不能混合,而且,即使是同種增稠劑的潤滑脂,也會因添加劑不同相互帶來壞影響。
          二、軸承安裝前必須清洗 軸承表面涂有防銹油,您必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗,再涂上干凈優質或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。清潔度對滾動軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。但我們要特別提醒您的是:全封閉軸承不須清洗加油。
          三、安裝和拆卸 安裝時勿直接錘擊INA軸承端面和非受力面,應以壓塊、套筒或其它安裝工具(工裝)使軸承均勻受力,切勿通過滾動體傳動力安裝。如果安裝表面涂上潤滑油,將使安裝更順利。如配合過盈較大,應把軸承放入礦物油內加熱至80~90℃后盡快安裝,嚴格控制油溫不超過100℃,以防止回火效應硬度降低和影響尺寸恢復。在拆卸遇到困難時,建議您使用拆卸工具向外拉的同時向內圈上小心的澆灑熱油,熱量會使滾動軸承內圈膨脹,從而使其較易脫落。
          四、對安裝表面和安裝場所要求 如果INA軸承內有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入,將使軸承在運轉時產生噪聲與振動,甚至會損傷滾道和滾動體。所以,在安裝軸承前,您必須確保安裝表面和安裝環境的清潔。
          五、在潤滑軸承時,油脂不是涂的越多越好 潤滑INA軸承時,油脂涂的越多越好,這是一個常見的錯誤概念。軸承和軸承室內過多的油脂將造成油脂的過度攪拌,從而產生極高的溫度。滾動軸承充填潤滑劑的數量以充滿軸承內部空間1/2~1/3為宜,高速時應減少到1/3.
          六、軸承的徑向游隙不是越小越好 不是所有的INA軸承都要求**小的工作游隙,您必須根據條件選用合適的游隙。國標4604-93中,滾動軸承徑向游隙共分五組-2組、0組、3組、4組、5組,游隙值依次由小到大,其中0組為標準游隙;緩较蛴蜗督M適用于一般的運轉條件、常規溫度及常用的過盈配合;在高溫、高速、低噪聲、低摩擦等特殊條件下工作的滾動軸承則宜選用大的徑向游隙;對精密主軸、機床主軸用軸承等宜選用較小的徑向游隙;對于滾子軸承可保持少量的工作游隙。另外,對于分離型的軸承則無所謂游隙;**后,軸承裝機后的工作游隙,要比安裝前的原始游隙小,因為軸承要承受一定的負荷旋轉,還有INA軸承配合和負荷所產生的彈性變形量。
          軸承安裝結束后,為了檢查安裝是否正確,要進行運轉檢查。小型機械可以用手旋轉,以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢,因安裝不良,安裝座加工不良而產生的力矩不穩定,由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉。
          動力運轉,從空載低速開始,緩緩的提高至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為,是否有異常音響、INA軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發現異常,應立即中止運轉,檢查機械,必要時要拆下軸承檢查。
          軸承溫度,一般可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準確。滾動軸承溫度,從運轉開始逐漸升高,通常1~2小時后溫度穩定。如果軸承安裝不良,溫度會急劇上升,出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、INA軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。
          軸承的轉動音用聽診器等檢查,有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。


         

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